HIPS 시트용 전문 진공 성형기
당사의 진공 성형 기계는{0}}고충격 폴리스티렌(HIPS) 시트용으로 특별히 설계되어 광범위한 열성형 응용 분야에 정밀도, 효율성 및 신뢰성을 제공합니다. 아래에서는 기술적 이점, 처리 기능, 사용자 정의 옵션 및 고유한 설계 세부 사항을 다루는 다각적인 개요를 제시합니다.
기계의 주요 장점
성형 부품의 뛰어난 표면 조도– 최적화된 가열 및 진공 분포로 인해 HIPS 시트가 오렌지 껍질이나 웨빙 결함 없이 원활하게 형성됩니다.
에너지 효율적인 난방 시스템– 구역별 제어 기능이 있는 석영 또는 세라믹 적외선 히터는 균일한 시트 온도를 유지하면서 에너지 소비를 줄입니다.
빠른 사이클 시간– 신속한 클램핑, 가열, 성형 및 냉각 순서로 시간당 생산량이 증가합니다.
내구성 있는 구조– 견고한 강철 프레임과 정밀 가공된 플래튼은 연속 작동 시 장기적인 안정성을 보장합니다.
낮은 유지보수– 모듈형 구성요소와 주요 부품에 대한 쉬운 접근으로 청소 및 서비스가 단순화됩니다.
HIPS 시트용 열성형 범위
| 매개변수 | 범위 |
|---|---|
| 시트 두께 | 0.2mm~6mm(0.008"~0.24") |
| 성형면적(표준) | 최대 1500mm × 1000mm(맞춤 크기 가능) |
| 최대 드로우 깊이 | 최대 400mm(시트 크기 및 두께에 따라 다름) |
| HIPS 성형 온도 | 130도 – 180도(266도 F – 356도 F) |
| 적합한 HIPS 유형 | 범용, 난연성, 정전기 방지, 식품 접촉 등급 |
권장 사항: 두께 1~3mm의 HIPS는 대부분의 산업 부품에 대해 성형성과 강성 사이에서 최상의 균형을 제공합니다.
사용자 정의 - 생산 요구 사항에 맞게 조정
우리는 모든 애플리케이션이 고유하다는 것을 알고 있습니다. 당사의 진공 성형 기계는 귀하의 사양에 따라 맞춤화될 수 있습니다.
성형영역– HIPS 시트 크기 또는 제품 설치 공간과 일치하는 모든 치수.
난방 시스템– 단면 또는 양면 가열, 세라믹 또는 석영 요소 옵션, 전력 밀도 조절 가능.
클램핑 프레임– 수동, 공압 또는 완전 자동 프레임 설계.
진공펌프– 40m³/h ~ 200m³/h의 용량, 더 빠른 대피를 위한 단일 또는 이중 펌프.
제어 시스템– 터치 스크린(Siemens, Mitsubishi 등), 데이터 로깅, 레시피 저장 기능이 있는 PLC.
추가 기능– 플러그 보조 장치, 압력 성형용 압력 상자, 시트 역가열, 자동 시트 공급/스태킹.
냉각수 시스템
냉각 시스템은 다음을 사용합니다.정수된 물만. 각 기계에는내장형 정수 시스템성형품이나 금형에 물을 뿌리기 전에 입자, 미네랄, 불순물 등을 제거하는 공정입니다.
이것이 중요한 이유:제품 표면에서 물이 증발하면 여과되지 않은 물은 흰색 미네랄 침전물(칼슘, 석회)과 눈에 보이는 물 자국을 남깁니다. 당사의 여과수는 이러한 문제를 해결합니다. 부품이 깨끗하고 건조해지며 페인팅이나 프린팅과 같은 2차 작업을 위한 준비가 완료됩니다.
반자동 작동
당사의 반자동 진공 성형 기계는 작업자의 제어를 유지하면서 수동 작업을 크게 줄여줍니다. 주요 자동화 기능에는 자동 시트 클램핑(공압식, 원버튼 작동), 자동 금형 테이블 리프팅(속도 및 높이 프로그래밍이 가능한 유압식 또는 공압식), 시트가 클램핑되면 작동하는 자동 가열 캐리지 이동, 사전 설정된 시간에 기계를 성형 사이클로 전환하는 가열용 자동 타이머, 자동 진공 및 냉각(가열 후 자동으로 진공 밸브가 열리고 사전 설정된 냉각 스프레이가 뒤따름), 냉각 후 금형 테이블을 낮추는 자동 압반 복귀 작업자는 시트를 로드하고 완성된 부품을 제거하기만 하면 되고, 기계는 일관된 타이밍에 나머지 작업을 처리합니다.
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