
제품 개요
그만큼열가소성 진공 형성 기계무거운 - 듀티 열 성형 응용 프로그램을 위해 설계되었습니다. 큰 형성 영역이 있습니다1500 × 2100 mm그리고 최대600mm 형성 높이, 우수한 정밀도와 안정성으로 두꺼운 열가소성 시트를 처리 할 수 있습니다. 프로토 타이핑과 중간 - to - 대형 생산 실행 모두에 적합합니다.
까다로운 환경을 위해 제작 된이 기계는 자동차 인테리어, 기기 주택, 산업용 부품 및 포장 구성 요소에 일관된 성능을 제공합니다.
작업 원칙
- 열가소성 시트를 형성 플래 튼에 고정시킨 다음 형성 온도로 골고루 가열합니다.
- 일단 연화되면, 곰팡이 또는 플라 텐이 움직이고, 주변 공기가 시트와 곰팡이 사이에 대피합니다.
- 외부 대기압 (또는 해당되는 경우 공기 압축 보조) 하에서 시트는 곰팡이를 준수하여 표면과 특징을 복제합니다.
- 냉각을 적용하고 (공기 또는 물 - 냉각) 부품이 고형화 된 다음 데 몰딩 및 트리밍이 수행됩니다.
선택적 구성
난방 방법 :
- 석영 난방 :빠르게 가열되고 생산 효율성을 향상시킵니다. 불균일 한 가열 또는 시트 분해를 피하기 위해 정확한 온도 제어가 필요합니다.
- 탄소 섬유 가열 :안정적이고 균일 한 가열을 제공하여 대부분의 응용 분야에서 주류 선택입니다.
냉각 방법 :
- 공기 - 냉각 :차가운 공기를 사용하여 형성된 제품을 빠르게 식 힙니다. 단순하고 낮은 - 비용이지만 냉각 속도는 느립니다.
- 물 - 냉각 :곰팡이 주위의 물을 순환하여 열을 효율적으로 제거합니다. 더 빠른 냉각을 제공하지만 복잡한 장비와 정확한 금형 밀봉이 필요합니다.
하향 압력 모드 :
- 공압 드라이브 :단순하고 비용 - 효과적이며 소규모 - 스케일 또는 높은 - 속도 생산에 적합합니다.
- 서보 드라이브 :정확하고 안정적인 제어, 에너지 - 효율적이며 높은 - 엔드 애플리케이션에 적합하지만 비용이 더 높습니다.

주요 기능 및 장점
- 대용량 및 깊은 드로우- 큰 형식 부품에 적합한 두꺼운 시트와 깊은 곰팡이를 처리합니다.
- 물질적 다양성- 광범위한 열가소성을 지원하여 고객이 재료 선택에 유연성을 제공 할 수 있습니다.
- 정밀 가열 및 균일 성- 가열 시스템 (석영 또는 탄소 섬유 옵션)은 온도 분포를 보장하여 결함을 줄입니다.
- 안정적인 형성 및 진공 시스템- 밀봉 무결성이 높은 강력한 진공/공기 추출 시스템은 높은 충실도 곰팡이 복제를 보장합니다.
- 유연한 냉각 옵션- 사용자 - 선택 가능한 물 또는 공기 냉각, 사이클 시간 최적화.
- 사용자 정의 및 확장 가능- 특수 양식 크기, 맞춤형 금형 설계, 자동화 옵션에 제공되는 OEM/ODM 서비스.
응용 프로그램
- 플라스틱 트레이 및 식품 포장 (비 {- Food - 해당되는 경우 접촉 변형)
- 가정용 기기 부품 : 냉장고 라이너, 패널 하우징, 대시 보드
- 자동차 내부 부품
- 기기 및 장비 껍질
- 디스플레이 / 간판 보드 및 장식 패널
Kpyman의 열가소성 진공 형성 기계를 선택하는 이유는 무엇입니까?
- 두꺼운 시트 진공 형성의 광범위한 경험 및 제조 능력
- - 판매 지원, 예비 부품 공급, 금형 설계 지원 이후 신뢰할 수 있습니다
- 에너지 - 낮은 운영 비용에 대한 효율적인 구성 요소
- 품질 보증 : 내구성, 정밀, 일관된 결과가 많은 사이클에 걸쳐
FAQ
Q1 :이 기계의 이상적인 시트 두께는 무엇입니까?
A : 최고의 성능은 2-6mm 두께로 볼 수 있습니다. 그러나 금형 형상 및 재료 선택에 따라 최대 10mm를 처리 할 수 있습니다.
Q2 : 사이클은 얼마나 걸립니까?
A : 가열, 형성, 냉각 및 데 몰딩을 포함하여 더 두꺼운 시트 (5-10mm)의 경우 더 얇은 시트 (2-6mm)의 경우 부품 당 약 3-7 분.
Q3 :이 기계를 사용자 정의 할 수 있습니까?
A : 그렇습니다. OEM / ODM 옵션으로 인해 맞춤형 금형 크기, 재료 호환성, 색상, 난방 / 냉각 방법을 요청할 수 있습니다.
Q4 : 냉각 방법은 출력에 어떤 영향을 미칩니 까?
A : 물 - 냉각 금형은 일반적으로 사이클 시간을 낮추지 만 더 나은 금형 밀봉과 더 높은 유지 보수가 필요합니다. 공기 냉각은 더 간단하고 비용이 적게 들지만 생산이 느려질 수 있습니다.
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