산업용 진공 형성 기계

산업용 진공 형성 기계는 최대 12mm 두께의 모든 일반적으로 사용되는 열 성형 재료의 생산에 적합하며, 모든 처리 기능의 강력한 구조, 자동 진공 형성 사이클 및 사용자 친화적 인 터치 스크린 제어가 있습니다. 주요 기능에는 시트 가열이 포함되며, 탄소 섬유 히터는 열 분포를 보장하고 재료 응력을 최소로 줄입니다. 다양한 재료 시트 유형 (예 : PVC, PP, PS, APET, GPET, HDPE, ABS)의 진공 형성에 적합합니다. 시트 클램프 및 금형 테이블은 조정 된 기계 작동을 위해 서보 중심입니다. 또한, 완전히 밀봉 된 금형 캐비티는 진공 압력을 유지하고 사전 블로킹 및 버블 링을 촉진합니다. 한편 고용량 진공 저장소는 진공 작동을 제공합니다. 진공 형성 시트를 식히기위한 고속 터보 팬도 있습니다.

산업 진공 형성 기계는 PLC 제어 시스템을 채택합니다. 모든 프로세스 매개 변수, 작업, 설정은 터치 스크린에 표시되며 자동 상태와 수동 상태를 독립적으로 전환 할 수 있습니다. 온도 제어 시스템 채택, 디지털 아날로그 조정은 터치 스크린의 매개 변수를 직접 조정할 수 있으며 여러 데이터 세트를 저장할 수 있습니다. 가열 부분을 제어하기 위해 플레이트의 크기에 따라 온도의 가열 영역에있는 각 가열 단위.

산업용 진공 형성 기계는 에너지 절약 난방 튜브, 빠른 예열 및 5 분을 시작하면 생산을 시작할 수 있으며, 전기 용광로는 난방 스테이션에 들어가는 경우에만 켜지면서 이전 진공 형성 기계와 비교하여 30%를 절약합니다. 온도 제어 조절기, 일정한 가열 온도와 결합 된 상단 및 하부 이중 전기 용광로 가열은 전압 변동으로 인해 변하지 않습니다.

버블을 부는 기능으로, 성형 제품을 성형하기 어려운 경우, 가열 후, 진공 청소기 전에 부는 공정이 발생하여 성형 제품의 두께가 더 균일하고 더 나은 품질을 만듭니다. 동시에 Blowback Demoulding 장치가 있으므로 금형을 쉽게 구분하기가 어려울 수 있으며, 손상을 일으키고 제품 스크랩을 유발 해야하는 금형을 줄여야합니다. 강력한 팬과 스프레이 더블 냉각을 채택하여 제품을 더 빠르고 개선하고 열등한 제품을 최소화하며 냉각 속도 속도를 높이며 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다.