열성형 장비

열성형 장비
정보:
최대. 지역 형성: 3000*2000mm
최대. 성형 깊이: 400 / 600 mm
생산 속도: 2~7 min / PC (두께 2-6 mm)
가열로 전력 : 탄소 섬유 중파 가열 124 KW
전원 공급 장치: 129KW(일반적으로 35-90KW 사용)
시트 두께 : 1.0 ~ 10.0 mm
무게: 5500 KGS(금형은 포함되지 않음)
크기: 2450*4000*3500mm(길이*너비*높이)
원료: HDPE/ABS/PC/PS/PP/PE/PVC/PMMA 시트
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설명
기술적인 매개 변수
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열성형 장비의 핵심 작동 원리

모든 고성능 열성형 장비의 핵심은{0}}일관적인 결과를 보장하는 간소화되고 과학적인 작업 프로세스입니다.{1}} 이 공정은 평평한 플라스틱 시트(예: PET, PVC, PP 또는 ABS)를 장비의 공급 시스템에 공급하여 처리할 재료를 정확하게 배치하는 것으로 시작됩니다. 다음으로, 시트는 가열 영역으로 이송되며, 여기서 고급 적외선 히터 또는 대류 가열 요소가 플라스틱을 최적의 성형 온도까지 균일하게 높입니다.-불균일한 두께나 균열과 같은 결함을 방지하는 데 중요합니다. 플라스틱이 이상적인 가단성에 도달하면 신속하게 성형 스테이션으로 이동됩니다.

여기에서 열성형 장비는 여러 성형 기술(응용 분야에 따라 다름) 중 하나를 사용하여 플라스틱을 성형합니다. 일반적인 방법에는 진공이 가열된 플라스틱을 금형 위로 끌어당기는 진공 성형이 포함됩니다. 더 날카로운 세부 사항을 위해 압축 공기를 사용하여 플라스틱을 금형 캐비티에 밀어넣는 압력 성형; 및 두 개의 형성된 시트를 함께 접착하여 속이 빈 견고한 부품을 만드는 트윈-시트 열성형이 있습니다. 성형 후 장비의 트리밍 시스템은 잉여 재료에서 성형된 부분을 정밀하게 절단하며, 이는 종종 재활용될 수 있어-공정의 지속 가능성이 향상됩니다. 전체 작업 흐름은 자동화되어 있으며 직관적인 제어 기능을 통해 작업자는 온도, 압력, 주기 시간과 같은 매개변수를 특정 재료 및 부품 설계에 맞게 조정할 수 있습니다.

 

열성형 장비의 주요 장점
 
 

당사의 열성형 장비는 효율성, 유연성, 신뢰성 측면에서 표준 모델보다 뛰어난 성능을 발휘하도록 설계되어{0}}전 세계 제조업체의 핵심 요구 사항을 충족합니다.

 

탁월한 다양성

다양한 플라스틱 소재(포장용 얇은-게이지 시트부터 산업용 부품용 두꺼운-게이지 시트까지)를 수용하고 다양한 성형 기술을 지원합니다. 이는 기업이 단일 장비를 사용하여 여러 제품을 생산할 수 있으므로 특수 기계의 필요성이 줄어드는 것을 의미합니다.

 
 

높은 효율성 및 생산성

고급 가열 시스템과 빠른-주기 자동화를 갖춘 당사의 열성형 장비는 가동 중지 시간을 최소화하고 생산량을 최대화합니다. 정밀한 온도 제어와 신속한 금형 교체 설계로 소규모 배치 또는 맞춤형 주문에도 지속적인 생산이 가능합니다.-

 
 

정확성과 일관성

서보 구동 시스템 및 디지털 제어 패널과 통합된 이 장비는{0}}균일한 가열과 정밀한 성형을 보장하여{1}일관된 치수, 매끄러운 표면, 선명한 디테일을 갖춘 부품을 만들어냅니다. 이러한 수준의 정밀도는 품질 기준이 엄격한 의료 및 자동차와 같은 산업에 매우 중요합니다.

 
 

비용-효과성

다른 플라스틱 성형 기술(사출 성형 등)에 비해 열성형 장비는 초기 투자 비용과 금형 비용이 저렴하므로 -중소기업(SME) 및 신생 기업에 이상적입니다.{1}} 또한 에너지 효율적인-난방 시스템과 재활용 가능한 자재 사용으로 장기적인 운영 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다.-

 

왜 우리의 열성형 장비를 선택합니까?

 

 

플라스틱 가공 산업에서 다년간의 경험을 바탕으로 우리는 우리가 제조하는 모든 열성형 장비에서 품질, 혁신 및 고객 만족을 최우선으로 생각합니다. 당사의 장비는 내구성과 성능을 보장하기 위해 엄격한 테스트를 거치며, 설치, 교육, 유지 관리 서비스를 포함한 포괄적인 -판매 후 지원-이 뒷받침됩니다. 당사의 열성형 장비를 선택하시면 생산성을 높이고 비용을 절감하며 경쟁 시장에서 앞서 나갈 수 있도록 도와주는 신뢰할 수 있는 파트너를 얻게 됩니다.

당사의 열성형 장비가 귀하의 생산 능력을 어떻게 향상시킬 수 있는지 자세히 알아보려면 지금 당사에 문의하십시오!

 

열성형 장비의 광범위한-응용 분야

 

열성형 장비의 적응성은 다양한 산업 분야에서 선호되는 선택으로 각 부문에서 혁신과 생산성을 주도합니다.

포장 산업: 열성형 장비의 최대 사용자인 이 부문은 이를 사용하여 블리스터 팩, 클램쉘 포장, 식품 트레이 및 음료 컵을 생산합니다. 제품의 신선도를 유지하는 가볍고 내구성 있는 포장을 만드는 장비의 능력은 식품, 제약 및 소비재 회사에 없어서는 안 될 요소입니다.

자동차 산업: 열성형 장비는 도어 패널, 대시보드 트림, 시트백 커버 등 내장 부품과 범퍼, 펜더 라이너 등 외장 부품을 생산하는 장비입니다. 고강도 플라스틱 소재로 작업할 수 있는 성능은-내구성과 무게 감소에 대한 자동차 산업의 요구를 충족합니다.

의료 산업: 엄격한 위생 및 정밀 요구 사항으로 인해 열성형 장비는 진단 트레이, 수술 기구 홀더, 안면 보호대와 같은 의료 기기를 생산하는 데 이상적입니다. 이 장비는 무독성, 멸균 및 내화학성이 있는-의료용-등급 플라스틱을 처리할 수 있습니다.

소비재 및 산업재: 가정용품(예: 냉장고 선반, 장난감 부품, 보관 용기)부터 산업용 구성요소(예: 기계 보호대, 진열대, 전기 인클로저)에 이르기까지 열성형 장비는 대량 생산 또는 맞춤 생산을 위한 비용-효율적인 솔루션을 제공합니다.-

 

열성형 장비 시리즈

 

다양한 생산 요구 사항을 충족하기 위해 당사는 각각 특정 응용 분야에 맞춰진 광범위한 열성형 장비를 제공합니다.

자동 박형-게이지 열성형 기계:{0}}포장재(예: 블리스터 팩, 식품 트레이)의 고속 생산을 위해 설계되었습니다. 기능에는 자동 시트 공급, 정밀한 온도 제어 및 통합 트리밍이 포함되어 있어-대규모 배치 작업에 이상적입니다-.

두꺼운-게이지 열성형 장비: 두꺼운 플라스틱 시트(최대 20mm) 가공에 특화되어 산업용 부품, 자동차 부품, 대형 보관 용기 제작이 가능합니다. 강력한 난방 시스템과 견고한-금형을 갖추고 있습니다.

맞춤형 열성형 솔루션: 우리는 고객과 긴밀히 협력하여 특수 성형 기술, 맞춤형 크기 범위 또는 기존 생산 라인과의 통합과 같은 고유한 생산 요구 사항을 충족하는 맞춤형 열 성형 장비를 개발합니다.

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장비 모델

적용 가능한 재료 두께

성형면적(W×L)

가열 전력

생산 속도

전원공급장치

기계 치수(L×W×H)

순중량

자동 박형-게이지 열성형 기계

0.1 - 2.0mm

800×1200mm

30 - 50kW

10 - 30사이클/분

380V/50Hz/3상

5000×1800×2200mm

3500kg

두꺼운-게이지 열성형 장비

2.0 - 20.0mm

1000×1500mm

60 - 100kW

1 - 5사이클/분

380V/50Hz/3상

6500×2200×2500mm

8000kg

맞춤형 열성형 솔루션

맞춤설정 가능(0.1 - 30.0mm)

맞춤형(최대 1500×2000mm)

맞춤설정 가능(20 - 150kW)

맞춤설정 가능(1 - 30사이클/분)

380V/50Hz/3상 또는 맞춤형

맞춤형

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