자동 진공 형성 기계의 장점과 이점

생산 효율의 상당한 증가

지속적인 생산 : 가열, 수유, 성형 및 탈취 단계에서 수동 개입이 필요하지 않으며, 24 시간 중단되지 않은 작동을 달성 할 수 있습니다.
고속 성형 : 시트의 냉각 공정은 다음 시트를 가열하는 데 사용하여 시간을 절약하고 단일 조각의 생산주기를 30%~ 50%단축 할 수 있습니다.
멀티 스테이션 시너지 : 다중 스테이션 자동 진공 성형 기계는 생산 용량을 더욱 향상시키기 위해 두 장비 세트의 병렬 작동을 지원합니다.

온도, 진공, 형성 시간 등의 자동 진공 형성 기계 시스템별로 인간 오류를 줄이기 위해 자동으로 조정됩니다. 국소 과열 또는 진공이 부족하여 변형, 기포 및 기타 결함을 피하면서 고르게 가열 될 수 있습니다.

automatic vacuum forming machine

reali의 방법zE 전체 자동화?

완전 자동 진공 형성 기계의 실현은m에카 트로닉 디자인그리고지능형 제어 시스템.

서보 모터 구동 롤러 또는 로봇 암을 사용하여 플라스틱 시트를 난방 스테이션으로 정확하게 잡고 운반합니다.

재료의 위치와 두께를 감지하여 재배치 또는 편향을 피하기 위해 센서가 장착되어 있습니다.

구역 온도 제어 기술은 재료의 두께 및 유형에 따라 가열 프로파일을 자동으로 조정합니다.

공압식 이젝터 장치는 탈모를 완료하고 완제품은 컨베이어 벨트를 통해 미끄러 져 내려 가서 작업자가 쉽게 수집 할 수 있습니다.

핵심 제어 장치로서 PLC는 가열, 공급, 진공 흡착 및 기타 동작의 타이밍을 조정합니다. 여러 세트의 생산 매개 변수를 저장하고 다른 제품 모드간에 1 키 전환을 지원합니다.

터치 스크린 작동 인터페이스, 온도, 압력, 생산 진행 및 기타 데이터의 실시간 표시.

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자동차 제조 산업 :배치 몰딩 대시 보드, 도어 패널 내부 부품, OEM의 요구 사항을 충족하기위한 정밀도.

의료 기기 :GMP 표준에 따라 인공 접촉이없는 전체 공정 인 멸균 물집 트레이의 생산.

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