2026.3.25–KPYMAN은 국제 고객에게 완전히 통합된 진공 성형 솔루션을 성공적으로 제공하여 자동차 제조 부문의 종합 공급업체로서의 입지를 강화했습니다. 이 프로젝트에는 고성능 진공 성형 기계의 설계 및 생산뿐 아니라-정밀 금형의 자체 제작과 그에 맞는 열가소성 시트 공급도 포함되었습니다.-모두 자동차 대시보드 생산에 특별히 맞춰졌습니다.
한 지붕 아래의 엔드{0}}투-기능
대시보드 금형은 전적으로 KPYMAN의 자체 툴링 시설에서 설계 및 제조되었으며, 이는 회사의 금형 제작 부문에서 중요한 성과를 거두었습니다-. 금형 제작을 내부에서 유지함으로써-KPYMAN은 종종 아웃소싱과 관련된 위험과 지연을 제거했습니다. 금형은 고급 CNC 장비를 사용하여 가공되었으며 엄격한 품질 검사를 거쳐 치수 정확도, 표면 마감 및 내구성-대량 진공 성형 생산에 중요한 요소-를 보장했습니다.
KPYMAN의 한 수석 엔지니어는 "우리 고객은 단순한 기계 이상의 것을 필요로 했습니다. 안정적인 턴키 생산 라인이 필요했습니다."라고 말했습니다. "진공 성형 장비와 함께 금형을 설계함으로써 우리는 기계의 특정 가열 및 성형 매개변수에 맞게 공구 형상을 최적화할 수 있었습니다. 이러한 시너지 효과로 인해 사이클 시간이 빨라지고 재료 낭비가 줄어들며 지속적으로 높은 부품 품질이 향상되었습니다."
정밀성과 효율성을 위해 제작된 진공 성형 장비
고객에게 제공되는 진공 성형 기계는 대형 대시보드 제작을 위해 설계된 -맞춤 제작 장치입니다.- 이 제품은 고급 온도 제어 영역, 신속한 클램핑 메커니즘, 딥 드로우로 복잡한 부품 형상을 처리할 수 있는 고용량 진공 시스템을 갖추고 있습니다. 기계는 고객에게 제공된 것과 동일한 금형 및 시트 재료를 사용하여 KPYMAN 시설에서 완벽하게 테스트되었으며, 원활한 시동과 현장 시운전 시간 최소화를 보장합니다.-
간소화된 공급망, 더 빠른-시장 출시 시간-
기계 및 금형 외에도 KPYMAN은 고객의 재료 사양에 맞게 특별히 제작된 ABS 및 열가소성 시트 공급을 조정했습니다. 전체 패키지-장비, 도구 및 자재-를 책임짐으로써 회사는 고객의 공급망을 단순화하여 여러 국가에 걸쳐 여러 공급업체를 관리할 필요성을 줄였습니다. 클라이언트는 설치 즉시 시험 생산을 시작할 수 있었고 프로젝트 시작부터 본격적인 제조까지의 시간이 크게 단축되었습니다.-
해외 고객의 프로젝트 관리자는 "이것이 바로 우리가 소중히 여기는 파트너십의 종류입니다"라고 말했습니다. "완벽한 솔루션-금형, 재료 및 기계-를 제공하는 KPYMAN의 능력 덕분에 우리는 프로젝트 성공에 대한 확신을 갖게 되었습니다. 프로세스 전반에 걸친 KPYMAN의 기술 지원은 탁월했습니다."
통합 솔루션에 대한 관심 증가
이 프로젝트는 글로벌 자동차 및 산업 분야에 통합 제조 솔루션을 제공하려는 KPYMAN의 전략적 초점을 강조합니다. 자체-금형-제작 능력, 숙련된 엔지니어링 팀, 열성형 장비 분야에서 수십 년간의 경험을 갖춘 이 회사는 복잡한 생산 문제에 대해 단일 소스 파트너를 찾는 고객에게 -서비스를 제공할 수 있는 유리한 위치에 있습니다.-
KPYMAN은 계속해서 국제적인 입지를 확장함에 따라 정밀 도구, 고급 기계 및 포괄적인 기술 지원을 결합한 고품질의 맞춤형 엔지니어링 솔루션을 제공하기 위해 계속해서 최선을 다하고 있습니다.-