시트 진공 형성 기계에 일반적으로 사용되는 재료에는 플라스틱, 금속 및 복합 재료가 포함됩니다. 이 재료는 진공 형성 동안 다른 특성과 장점을 보여 주며 다른 응용 시나리오에 적합합니다.
plastastication 물질 : 플라스틱은 진공 형성에서 가장 일반적으로 사용되는 재료 중 하나입니다. 플라스틱은 가소성, 형성성 및 내식성이 우수하기 때문에 다양한 복합 형태의 제품을 제조하는 데 적합합니다. 일반적으로 사용되는 플라스틱 재료에는 폴리 카보네이트 (PC), 폴리 메틸 메타 크릴 레이트 (PMMA) 등이 포함됩니다. 이러한 재료는 가공 중에 안정적인 성능을 유지할 수 있으며 성형 제품은 투명성이 높고 광택이 높으며 자동차, 전자 제품, 가정 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
Metal Materials : 알루미늄 합금 및 스테인레스 스틸과 같은 금속 재료는 또한 진공 형성에 일반적으로 사용됩니다. 금속은 강도와 경도가 높으며 큰 하중을 견딜 수있는 제조 제품에 적합합니다. 가공 중 금속은 고온과 압력을 필요로하지만 성형 제품은 우수한 기계적 특성 및 부식 저항을 가지며 항공, 항공 우주, 조선 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
Composite Materials : 복합 재료는 서로 다른 특성의 두 개 이상의 재료로 구성되어 있으며, 이는 각 구성 요소 재료의 장점을 완전히 재생하고 제품의 포괄적 인 성능을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 탄소 섬유 강화 복합재 (CFRP)는 가볍고 강하며 부식성이 강하며 항공 우주, 자동차, 스포츠 장비 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
자재를 선택할 때 고려해야 할 요소 :
budget : 진공 형성 기계의 가격은 모델과 기능에 따라 다르며 예산에 따라 올바른 장비를 선택해야합니다.
sign 디자인 복잡성 : 설계의 복잡성은 기계 선택 및 생산 비용에 영향을 미칩니다. 복잡한 설계에는보다 고급 진공 형성 기계가 필요할 수 있습니다.
guidability 및 품질 관리 : 제품이 내구성 또는 품질 관리 테스트를 통과 해야하는 경우 진공 형성은 더 높은 생산 품질과 효율성을 제공 할 수 있습니다.
PRECISION 요구 사항 : 최종 제품 또는 구성 요소의 정밀 요구 사항은 기계 및 생산 타당성의 선택에 직접적인 영향을 미칩니다.
