일반적으로 진공 형성은 비용 - 효과적인 제조 공정으로 간주됩니다.
중간 정도에서 중간 생산량 :(예 : 10 ~ 10, 000+ 부분). 여기에서 빛납니다.
- 저 툴링 비용 :곰팡이 (도구)는 주입 성형 또는 다이 캐스팅의 곰팡이보다 훨씬 저렴합니다. 그들은 목재, 높은 - 밀도 밀도 우레탄 (HDU), 복합 재료 또는 알루미늄 (더 긴 런)으로 만들 수 있으며 선불 투자를 낮게 유지할 수 있습니다.
- 기계 비용 절감 :진공 형성 기계는 일반적으로 사출 성형 프레스보다 덜 복잡하고 비싸다.
- 재료 효율성 :트리밍 폐기물이 있지만 프로세스 자체에는 높은 - 압력 주입 시스템이 필요하지 않으며 재료 (열 성형 시트)는 비교적 저렴합니다.
- 빠른 설정 및 전환 :변화하는 금형은 다른 프로세스의 복잡한 공구 변화에 비해 비교적 빠르고 쉽습니다.
프로토 타이핑 :다른 프로세스를위한 값 비싼 하드 툴링을 약속하기 전에 기능적 프로토 타입 또는 외관 모델을 만들 수있는 우수하고 빠르며 저렴한 방법입니다.
큰 부분 :대규모 툴링 및 기계 요구 사항으로 인해 주입 성형이 엄청나게 비싸 지 않는 매우 큰 부품 비용 - 비용을 효과적으로 생성 할 수 있습니다.
진공 형성 비용이 추가 될 수있는 경우 (또는 경쟁력이 떨어질 수 있음) :
매우 높은 볼륨 :(예 : 100, 000+ 부분). - 당 부분 도구 비용은 낮습니다- 당 부분높은 초기 주입 금형이 지불되면 주입 성형으로 인해 비용이 크게 감소하지 않습니다. 대규모 실행의 경우 주입 몰딩은 일반적으로 부품 당 저렴 해집니다.
복잡한 형상 :심각한 언더컷, 깊은 드로우, 날카로운 모서리 또는 복잡한 세부 사항이있는 부품에는 더 복잡한 (따라서 비싼) 곰팡이가 필요합니다. 여러 - 스테이지 형성이 필요하거나 실현 가능하지 않을 수도 있습니다. 주입 성형은 도구가 만들어지면 복잡성을 더 잘 처리합니다.
타이트한 공차 및 높은 정밀도 :진공 형성은 사출 성형 또는 CNC 가공에 비해 치수 정확도 및 일관성에 한계가 있습니다. 더 엄격한 공차를 달성하려면 더 많은 정밀도 (그리고 비용이 많이 드는) 툴링 및 프로세스 제어가 필요합니다.
재료 두께 및 유형 :더 두꺼운 시트는 더 많은 비용이 듭니다. 특수 자료 (High - 임시, 불꽃 - 지연, 의료 - 등급)는 표준 ABS 또는 PETG보다 훨씬 비쌉니다.
보조 작업 :부품에 상당한 트리밍, 드릴링, 페인팅, 인쇄, 직물 삽입 성형 또는 조립이 필요한 경우 비용이 증가합니다. 여기서 인건비는 상당 할 수 있습니다.
에너지 비용 :플라스틱 시트를 가열하면 상당한 전기가 소비되어 특히 대규모 부품 또는 높은 생산 속도의 운영 비용에 영향을 미칩니다.
노동:형성 사이클 자체는 자동화 할 수 있지만 시트로드/언로드, 트리밍 및 마무리에는 종종 수동 노동이 필요하므로 부품 당 비용이 추가됩니다.
비용 비교 요약 :
vs. 주입 성형 :툴링 비용이 크게 낮아서 낮은/중간 부피 및 큰 부품의 경우 훨씬 저렴합니다. 매우 높은 볼륨에 대해 부품 당 더 비쌉니다.
vs . 3 d 인쇄 :일반적으로 소수의 동일한 부품보다 더 많이 생산하기 위해 더 저렴합니다. . 3 D 인쇄는 - 제로 툴링 비용에 가깝지만 - 부품 비용 및 배수의 속도가 매우 높습니다.
대 CNC 가공 :중공 또는 얇은 - 벽으로 둘러싸인 부품, 특히 볼륨이 종종 저렴합니다. CNC 가공에는 툴링 비용이 없지만 부품 당 높은 재료 폐기물 및 노동 비용이 있습니다. 진공 형성은 쉘에 시트 스톡을 효율적으로 사용합니다.
대 회전 성형 :크고 중공 부품에 대한 경쟁. 로토 몰딩은 주입보다 툴링 비용이 낮지 만 진공 형성보다 높습니다. 로토 몰딩은 복잡한 중공 모양과 두꺼운 벽에 더 좋습니다.
결론:
진공 형성입니다일반적으로 비싸지 않습니다, 특히 달콤한 지점을 위해 :상대적으로 단순하거나 크거나 얕은 부품으로 중간에서 중간 정도의 생산이 실행됩니다.가장 큰 장점입니다초기 툴링 비용이 낮습니다.
그러나 고려하는 것이 중요합니다.
- 용량:얼마나 많은 부품이 필요합니까?
- 복잡성:당신의 디자인은 얼마나 복잡합니까?
- 공차 및 마감 :부품이 얼마나 정확하고 화장품으로 완벽한가?
- 재료:어떤 플라스틱 특성이 필요합니까?
- 보조 작업 :얼마나 많은 마무리 작업이 필요합니까?
포장, -의 - Point -와 같은 대부분의 응용 분야의 경우 - 판매 디스플레이, 욕조, 차량 인테리어, 항공기 패널, 프로토 타입 및 많은 소비자 제품, 진공 형성은 - 효과적인 제조 솔루션입니다.매우 많은 양의 복잡한 정밀 부품의 경우 다른 프로세스가 단위당 더 경제적 일 수 있습니다.
KPYMAN고객을위한 진공 형성 솔루션 개발을 전문으로합니다. 귀하는 당사에 연락하여 제품의 수량과 사양을 보여줄 수 있습니다. 우리는 곰팡이 개발, 장비 선택, 배달 시간, 예비 준비, 포장 방법 등을 포함한 가장 완벽한 진공 형성 솔루션을 제공합니다.